机械零部件加工厂的行业须知 合肥双寅经验丰富

CNC精密零件加工在多品种，小批量的情况下生产效率较高，并且能保证加工质量稳定，还能减少生产准备、不仅能有效改善材料品质、零件精度，发挥其机能，还能使零件的耐用程度大大提高，促使整个机械的品质得到改善。冷拉的型材尺寸较小，精度高，易于实现自动送料，但价格较高，多用于批量较大的生产，适用于自动机床加工。精密加工对提高零件的尺寸精度也有好处，所以直接的效果就是可以使得零件达成互换性，进而增加零件的耐磨性和使用寿命。

精密零件加工对材质有怎样的要求

精密加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。

对于精密机械加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。

对于金属材料来说，硬度为不锈钢1大，其次是铸铁，其次是铜，后是铝。

而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。

精密零件加工的质量用加工的精度表示

1.几何形状精度

几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度，如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示，形位公差数字越小，则形状精度越高。

2.尺寸精度

精密零件加工厂家分析，尺寸精度是指零件加工后尺寸的程度，以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时，精度越高，公差数字越小。

3.位置精度

精密零件加工厂家介绍，位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度，如两平面是否平行、是否垂直、两轴线是否同轴等，以“位置公差”来表示。

精密机械零件加工的技术要点

1、简化机器的维修和保养，节省人工，机械切割和加工功能，提高劳动生产率;

2、吸音，减震，MC尼龙模量比金属小得多，感觉衰减大，提供了比金属更好的防止噪音的有用路径;

3、耐磨，自平滑，在没有油(或脱油)的情况下，比青铜铸铁碳钢和酚醛层压板提供更好的工作性能，减少消耗，节约能源。

4、数控中心在设计技术参数时可设定冲击加工零部件。