数控加工可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。在数控机床上加工零件时，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意力求设计、工艺和编程计算的基准统一。数控加工部位分序法对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

在数控机床上加工零件时，在选择时应注意以下几点：避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上建议直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，数控加工公司，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。虽然操作人员在数控加工中起着重要的作用，但操作人员不用手把手在机器上操作，机械零件数控加工，而是在电脑上操作。这为所有人创造了更安全的工作环境，六安数控加工，减少了工作场所事故的发生。数控加工部位分序法对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

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